螺纹锁死实验分析报告
— 法兰锁紧场合
一、法兰使用情况说明:
① 在使用管道输送液体时,其联接大多采用法兰连接。为了能在特殊条件下(防腐、高空、暗道等)减少更换频率,需使用防腐蚀性能较好的不锈钢法兰或是PVC塑料等材料,这时就要用到不锈钢螺丝螺、帽来联接与固定。
② 法兰联接的主要特性:
a. 螺纹在锁紧的过程中有预紧和锁紧两个过程,由于两法兰面不平行(两法兰面本身不平行;螺丝在预紧过程中各螺丝用力不均也可以造成法兰面不平行<如附图1>)即:法兰面与螺丝锁紧方向不垂直,导致螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触。
b. 中间有密封垫,为保证不漏溶液,往往有时扭距超过规定值。
c. 在锁紧过程中经常会有法兰上下孔对不上或有些偏心,强行安装螺丝会导致螺纹的外表受伤,或塑料类、铁屑类等杂物掉入螺丝与螺帽的啮合中。
以上三点极容易造成螺纹锁死。
二、实验目的:
仿照法兰使用特性,改变螺帽、螺丝某些参数来测试锁死比率,以寻求降低锁死客诉的目的。
三、实验内容:
① 实验条件:
时 间:
室 温:
地 点:模具组
人 员:蒋雪明 朱建忠 汤建军 钱伟丰
工 具:梅花扳2把,台虎钳
装 备:法兰2块,材质为45#,硬度HRC28°
橡胶垫2块
螺丝:M16X80 批号:200711190463
螺帽:M16 批号:1022285013
图1 图2
② 实验过程:
|
次序 |
螺丝 表面处理 |
螺帽 表面处理 |
测试 数量 |
锁死 比率 |
牙伤情况描述 |
样品 |
|
1 |
洗光 |
直接使用 |
5颗 |
100% |
|
无 |
|
2 |
洗光 |
改内倒角不洗光 |
10颗 |
0 |
几乎无牙伤 |
无 |
|
3 |
洗光 |
改内倒角洗光 |
5颗 |
100% |
|
无 |
|
4 |
洗光 |
攻牙后不洗光 |
10颗 |
0 |
几乎无牙伤 |
无 |
|
5 |
洗光 |
攻牙后振动铁花 |
10颗 |
0 |
牙伤的严重 |
有 |
|
6 |
洗光 |
攻牙后不洗光擦干 |
5颗 |
100% |
|
无 |
|
7 |
洗光 |
洗光+攻牙油 |
10颗 |
12.5% |
牙伤不严重 |
有 |
|
8 |
洗光 |
洗光+coating |
5颗 |
0 |
牙伤 |
有 |
|
9 |
洗光 |
洗光+机油 |
5颗 |
100% |
|
无 |
|
10 |
洗光 |
洗光+嘉士多油 |
10颗 |
0 |
几乎无牙伤 |
有 |
|
11 |
洗光 |
洗光+皮膜 |
5颗 |
100% |
|
无 |
|
12 |
洗光 |
洗光+PC |
5颗 |
100% |
|
无 |
|
13 |
洗光+皮膜 |
洗光+皮膜 |
5颗 |
0 |
牙伤的严重 |
有 |
|
14 |
洗光+PC |
洗光+PC |
5颗 |
0 |
牙伤的不严重 |
有 |
注:(1) 嘉士多油中硫含量占1%-3%,脂肪含量>20%,氯含量占10%-20%,颜色为深褐色,密度
(2) 攻牙油中“氯”与“磷”两种元素,其中的所占比例现不知,待查。
(3) 皮膜处理:依照我司以往标准的(草酸)皮膜处理方式。
(4) PC:依照我司以往标准的PC处理方式。
(5) coating:依照我司以往标准的coating处理方式。
四、实验分析:
(一) 从整个实验过程及未锁死螺纹退出后的表面来看:
Ø 由于两法兰不平行,在预紧过程中,确实有牙纹未全接触的现象。
Ø 从螺丝的牙纹来看,在牙山
Ø 从螺帽的牙纹来看,由于由于受力在牙底且螺帽表面硬度较高,伤痕就不明显,但在在牙底留有螺丝的粘连屑。
Ø 在松脱的过程中,其道理亦然。
Ø 为了解螺纹啮合的偏转角度,以螺纹中经为啮合直径计算公制、英制的偏转角度,如下表:
|
规格 |
厚度 |
牙距 |
牙数 |
螺旋升角 |
螺帽中径(6H) |
螺丝中径( |
倾斜角度 |
|
|
9.64-10.0 |
1.75 |
5.5-5.7 |
2°56′ |
10.863-11.063 |
10.679-10.829 |
2.24° |
|
|
10.3-11.0 |
2 |
5.2-5.5 |
2°52′ |
12.701-12.913 |
12.503-12.663 |
2.21° |
|
|
12.3-13.0 |
2 |
6.2-6.5 |
2°29′ |
14.701-14.913 |
14.503-14.663 |
1.86° |
|
|
14.3-15.0 |
2.5 |
5.7-6.0 |
2°49′ |
16.376-16.600 |
16.164-16.334 |
1.71° |
|
|
14.9-16.0 |
2.5 |
6.0-6.4 |
2°29′ |
18.376-18.600 |
18.164-18.334 |
1.62° |
|
|
16.9-18.0 |
2.5 |
6.8-7.2 |
2°12′ |
20.376-20.600 |
20.164-20.334 |
1.43° |
|
|
17.7-19.0 |
3 |
5.9-6.3 |
2°28′ |
22.051-22.316 |
21.803-22.003 |
1.60° |
|
规格 |
厚度 |
牙距 |
牙数 |
螺旋升角 |
螺帽中径(2B) in |
螺丝中径( in |
倾斜角度 |
|
1/2-13 |
10.85-11.37 |
1.95 |
5.6-5.8 |
3°7′ |
0.4500-0.4533 |
0.4468-0.4493 |
0.85° |
|
5/8-11 |
13.59-14.19 |
2.31 |
5.9-6.1 |
2°56′ |
0.5660-0.5696 |
0.5625-0.5652 |
0.74° |
|
3/4-10 |
15.68-16.89 |
2.54 |
6.2-6.6 |
2°40′ |
0.6850-0.6889 |
0.6812-0.6841 |
0.69° |
|
7/8-9 |
18.39-19.71 |
2.82 |
6.5-7.0 |
2°31′ |
0.8082-0.8069 |
0.7988-0.8019 |
0.62° |
|
1-8 |
21.11-22.52 |
3.18 |
6.6-7.1 |
2°29′ |
0.9188-0.9232 |
0.9144-0.9178 |
0.59° |
以上表格可看出英制偏转角度较小,也说明了英制较公制不易锁死的说法。
(二) 从锁死的螺丝螺帽剖开分析:
牙内有在锁紧时产生的不锈屑卡在内,干涉了螺纹的进出,牙底与牙顶都顶死了。
五、实验分析结论:
减少不锈钢螺丝在法兰行业的锁死现象可以从以下几个方面进行:
(1) 降低偏转角度使螺纹接触面加大(将法兰面整平);
(2) 在一定的扭矩范围内;
(3) 提高螺纹表面硬度;
(4) 提高牙山表面光洁度,降低摩擦系数,降低在锁紧中产生的摩擦热。
而结合我司能做的:
(1) 降低偏转角度:法兰整平,但不现实,用户不理这套;
螺纹配合,我司螺丝螺帽其螺纹精度均符合标准,要缩小公差,成本太大。
(2) 在扭矩范围内:实际使用中不存在用扭力扳手。
(3) 提高螺纹表面硬度:奥氏体也不能渗碳热处理。
(4) 只有从“提高牙山表面光洁度,降低摩擦系数,降低在锁紧中产生的摩擦热”来着手,实验证明, 目前以现有条件,用嘉士多油抹于产品内牙,如螺纹锁紧长度长,则在螺丝上也抹上此油, 不管用多大力,偏转多少度,均不会锁死。
以上停留在实验阶段,不代表实际使用状况,目前只了解到此深度,望后续的工作中能有更深的发现。

