去除不锈钢标准件毛刺常用的方法首先想到的是洗磨，利用研磨石与工件间的摩擦而达到去除毛刺的方式。现在常见的有电化学方法，电热学方法，喷砂，超声波，化学去毛刺方法。现在着重介绍下化学去毛刺法。

不锈钢标准件化学去毛刺方法是一种浸泡工艺，利用基材结构和毛刺的差异性，通过垂直反应的原理，有选择的达到去除毛刺的效果。

1高效省时。

化学去毛刺可大范围的应用于批量生产。由于该产品有极高的可复制性和可靠性，加工出来的产品无论是在精密度还是颜色尺寸等方面，都有极高一致性，特别在尺寸控制方面，其精密度更是可达到微米要求。这些都为其在工业上大范围应用提供了保障。

2提高产品表面光洁度。

采用该工艺处理毛刺，还能改善工件的表面光洁度，从而达到抛光效果。这是因为该工艺可以选择性的对产品进行垂直反应，让凹凸不平面逐渐趋近于平面。

3应用范围广。

不锈钢标准件产品能否采用该工艺主要取决于该产品的材质和处理要求，不受其加工方式，几何形状等影响。其针对的材料主要是铁，铜，铝及其合金材料，到目前为止，其成功应用的材质已达200多种，应用领域更为广泛，特别在各种机加工和机械，电子制造领域，应用更为尤其。

4能增强产品的防腐抗蚀能力。

采用该工艺能更好的让防锈层等和产品结合，从而更好的保护工件。针对该工艺，曾经有客户做过盐雾测试，结果发现，不锈钢螺丝有经该工艺处理的产品，能大大的延长其盐雾测试时间。

5能提高产品的电镀效果及磷化量，防止氢脆现象。

由于该产品能较为普遍的改善产品的表面光洁度，这就有利于提升产品的电镀依附力，从而改善电镀效果。此外，采用该工艺能防止氢脆现象，有利于防止电镀时的酸性物质滞留在工件的内部，从而防止氢元素进入到工件的内部材质而导致氢脆。

6安全可靠，环保经济，操作简单。

采用该工艺进行去毛刺处理，具有安全可靠，环保等特点。安全主要表面在两大方面，第一，产品安全，主要指加工出来的产品有较高的质量保证，不会因该工艺而改变产品的机械性能和物理化学属性。此外，还包括产品本身的安全性能，它具有MSDS安全认证。第二，操作及人员安全。该工艺不需专门的技术人员进行操作，操作人员只需要经过简单培训，即可上岗，而且在操作时，只需注意一般的化学试剂操作安全即可。